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居保坤 先生
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发布时间:2020-08-18 09:46:20

通常硬环(静环)表面的过热会引起密封环的严重磨损,如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大,轴串动也会过大的情况下,都会引起密封面的过渡磨损, 在检查硬环表面时有四种迹象要注意: (1)陶瓷环;(2)热裂;(3)刻痕;(4)镀层的脱落。 陶瓷环装配过紧是的主要原因,装配不当者也是一个较常见的原因。 由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为严重。在较的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。
金属在温升过程中要改变颜色,不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。 淡***————温度为700~800℉(约370~432℃) 棕 色————温度为900~1000℉(约486~540℃) 兰 色————温度为1100℉(约590℃) 黑 色————温度为1200℉(约648℃) 当密封失效不符合上述任何一种时,检修就比较困难,但下面几种情况的泄漏可供参考: 1、泵轴套泄漏 许多轴套不伸出密封箱,因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的,而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后,使表面不平,但有时也会磨合到原状。
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