机械密封垫价格按需定制 宏图密封科技

安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕，也是密封失效常见的原因。而轴上的旧固定螺钉、键槽、花键轴，锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。 　　这里，对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点，检查磨损痕迹，可以帮助分析故障。 　　1，磨损变宽：表明机泵发生了严重的不对中。 　　其原因是： （1）轴承损坏； 　　（2）轴振动或轴变形； 　　（3）轴弯曲； 　　（4）泵汽蚀产生振动； 　　（5）联轴器未对中； 　　（6）管子严重变形； 　　（7）密封静环倾斜。 　　2，磨痕变窄：磨痕比两个密封面的宽度还要窄，这说明密封超压，压力或温度使密封面变形。 　　3，无磨痕： 　　说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。 　　4，密封面无磨痕但有亮点。 　　密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高，压盖螺拴未拧好或未夹好，或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时，其刚度不够，变形也是形成亮点的一个原因。




金属在温升过程中要改变颜色，不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。 　　淡***————温度为700～800℉（约370～432℃） 　　棕 色————温度为900～1000℉（约486～540℃） 　　兰 色————温度为1100℉（约590℃） 　　黑 色————温度为1200℉（约648℃） 　　当密封失效不符合上述任何一种时，检修就比较困难，但下面几种情况的泄漏可供参考： 　　1、泵轴套泄漏 　　许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。




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