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机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。 密封失效原因分析 ，密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。 　






安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕，也是密封失效常见的原因。而轴上的旧固定螺钉、键槽、花键轴，锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。 　　这里，对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点，检查磨损痕迹，可以帮助分析故障。 　　1，磨损变宽：表明机泵发生了严重的不对中。 　　其原因是： （1）轴承损坏； 　　（2）轴振动或轴变形； 　　（3）轴弯曲； 　　（4）泵汽蚀产生振动； 　　（5）联轴器未对中； 　　（6）管子严重变形； 　　（7）密封静环倾斜。 　　2，磨痕变窄：磨痕比两个密封面的宽度还要窄，这说明密封超压，压力或温度使密封面变形。 　　3，无磨痕： 　　说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。 　　4，密封面无磨痕但有亮点。 　　密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高，压盖螺拴未拧好或未夹好，或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时，其刚度不够，变形也是形成亮点的一个原因。




开机前，检查系统是否具备开机条件粉碎型格栅应连续运行及时清除杂物，定期对栅条校正；进水量增加时，增加清污次数。对栅渣应及时处理或处置。格栅运行中应定时巡检，发现设备异常，应立即停机检修。对传动机构应定期检查，并应保证设备处于良好的运行状态。对粉碎型格栅刀片组的磨损和松紧度应定期检查，并及时调整或更换。长期停止运行的粉碎型格栅，不得长期浸泡在污水池中，做好设备的清洁***。检修格栅或人工清捞栅渣时，应切断电源，并在有效监护下进行。格栅间的除臭设置，应符合本规程第 6 章的有关规定。应按工艺要求开启格栅机的台数，污水的过栅流速宜为(0.6～1.0)m/s。污水通过格栅的前后水位差宜小于 0.3m。




机械密封件 结构特点：单端面，任意旋向，符合EN12756 (DIN24960)标准，多弹簧结构。 应用领域：适用于油、水、以及其它弱腐蚀性介质。运行参数：压力：59U,58U非平衡型 ≤1.6MPa 59B,平衡型 ≤3.0MPa 温度：-50～220℃ 速度：≤20 m/s. 此款59U型的材质为石墨，碳化硅，四氟，不锈钢。